แม้ว่าการออกแบบโครงสร้างของภาชนะไทเทเนียมทั้งหมดจะคล้ายกับสแตนเลส เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษบางอย่างของไทเทเนียมเอง มันจึงมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวในการออกแบบและการประมวลผล ดังนั้นเมื่อออกแบบโครงสร้างต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
1. เมื่อออกแบบโครงสร้างการเชื่อม ส่วนเชื่อมต้องสะดวกสำหรับการทำงานของเครื่องมือเชื่อมอาร์กไฮโดรเจน และสามารถป้องกันบริเวณรอยเชื่อมทั้งหมดที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 400 องศา) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ไททาเนียมสามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับองค์ประกอบเกือบทุกชนิดในสถานะหลอมเหลว ดังนั้นจึงต้องมีการป้องกันเป็นพิเศษระหว่างการเชื่อมและการทำงานที่ร้อน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างและรูปร่างของชิ้นส่วนควรเรียบง่าย และการเปิดหัวฉีดบนตัวเครื่องควรตั้งฉากกับแกนของปลอกหุ้มให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ผลิตได้ง่ายและมีผลป้องกันดีกว่า
2. หลีกเลี่ยงโครงสร้างเชื่อมของการหลอมรวมของเหล็กและไททาเนียมอย่างเคร่งครัด เนื่องจากโลหะอื่นๆ เช่น เหล็ก หลอมละลายในรอยเชื่อมไททาเนียม มันจะกลายเป็นสารประกอบโลหะขั้นกลางที่แข็งและเปราะ ซึ่งช่วยลดความเป็นพลาสติกของรอยเชื่อมได้อย่างมาก ไททาเนียมและเหล็กกล้าไม่สามารถเชื่อมได้ ยกเว้นการเชื่อมและการประสานที่ระเบิดได้
3. ระยะห่างขอบทื่อของรอยต่อรอยชนควรเหมาะสม ช่องว่างขอบทู่ของข้อต่อรอยชนของถังแรงดันไทเทเนียมทั้งหมดนั้นเล็กกว่าของเหล็ก ซึ่งเกิดจากจุดหลอมเหลวสูง การนำความร้อนต่ำ ความจุความร้อนน้อย และความต้านทานสูงของไททาเนียม ความลื่นไหลขนาดใหญ่ของโลหะสระเชื่อม
4. การออกแบบภาชนะไททาเนียมควรให้ความต่อเนื่องของโครงสร้างและการเปลี่ยนรอยเชื่อมที่ราบรื่น และพยายามหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้น
5. การดัดและจับเจ่าของชิ้นส่วนไททาเนียมควรใช้รัศมีการดัดที่ใหญ่กว่า (เมื่อเทียบกับเหล็ก) และควรใช้อัตราการขยายตัวที่น้อยกว่าเมื่อขยายท่อ
6. ไททาเนียมบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามรอยแยกในสื่อบางชนิด เมื่อออกแบบและจัดการภาชนะบรรจุที่สัมผัสกับสื่อเหล่านี้ ควรหลีกเลี่ยงช่องว่างและบริเวณที่หยุดนิ่งให้มากที่สุด และไททาเนียมอัลลอยด์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของรอยแยก (เช่น ไททาเนียมพาลาเดียมอัลลอย) หรือการเคลือบ
7. เมื่อออกแบบและจัดการภาชนะบรรจุที่สัมผัสกับสารกัดกร่อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า หากพบว่าการสัมผัสระหว่างไททาเนียมกับโลหะอื่นๆ อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของกัลวานิก ควรใช้มาตรการเชิงโครงสร้าง (เช่น การใช้วัสดุที่สามเป็นชั้นทรานซิชัน) หรือใช้ การป้องกันขั้วบวก
8. เมื่อออกแบบอุปกรณ์ที่มีแนวโน้มการกัดกร่อน อัตราการไหลของตัวกลางที่กัดกร่อนควรต่ำกว่าอัตราการไหลวิกฤต และพยายามหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของอัตราการไหลหรือทิศทางการไหล หรือติดตั้งแผ่นกั้นป้องกันที่ชิ้นส่วนที่มีแนวโน้มการกัดกร่อนและการเสียดสี
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m·s2) or the medium is non-corrosive or non-abrasive, but ρv2>2355kg/(m·s2) (ρ คือความหนาแน่นของตัวกลาง kg/m3, v คือวัสดุ เมื่อความเร็วเชิงเส้นของการไหล m/s) ควรติดตั้งแผ่นป้องกันการกระแทกที่ทางเข้าของวัสดุ
② เมื่อสารกัดกร่อนเข้าสู่อุปกรณ์ตามทิศทางสัมผัส หรือท่อทางเข้าหันไปทางผนังของอุปกรณ์ และระยะห่างระหว่างพวกเขาน้อยกว่า 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ควรติดตั้งแผ่นป้องกัน
